低溫冷卻液循環(huán)泵是采取機(jī)械形式制冷的低溫液體循環(huán)設(shè)備，具有提供低溫液體、低溫水浴的作用。結(jié)合旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，真空干燥箱、磁力攪拌器等儀器，進(jìn)行多功能低溫下的化學(xué)反應(yīng)作業(yè)及藥物儲(chǔ)存。特別適用于需要維持低溫、常溫條件下工作的化學(xué)、生物、物理實(shí)驗(yàn)室，是醫(yī)藥衛(wèi)生、化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、冶金工業(yè)、大專(zhuān)院校、科研、遺傳工程、高分子工程等實(shí)驗(yàn)室的必備設(shè)備。
　　低溫冷卻液循環(huán)泵在使用時(shí)，先向泵體內(nèi)注滿水，在電動(dòng)馬達(dá)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，帶動(dòng)水泵葉輪高速旋轉(zhuǎn)，因此，葉輪中的水也也隨之旋轉(zhuǎn)起來(lái)，在泵體的離心里的作用之下，液體以出口管道排出，等水排出后，在泵殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸附近就形成真空。當(dāng)泵內(nèi)充滿水的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力。葉輪中心壓力的降低是由于葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向四周外圍流進(jìn)泵殼，這個(gè)壓力一般是低于進(jìn)汽管內(nèi)壓力，水就在這個(gè)壓差的作用下由吸水池流入葉輪.這樣水泵就可以不斷地吸水不斷地供水了。進(jìn)水管中的水在外界壓力的作用下，被壓進(jìn)泵內(nèi)填補(bǔ)真空。所以只要葉輪不停轉(zhuǎn)動(dòng)，水就源源不斷地由進(jìn)切線方向流向進(jìn)水管進(jìn)入，經(jīng)泵出口排出。
　　低溫冷卻液循環(huán)泵的四大特性：
　　1.節(jié)能
　　冷卻水可在系統(tǒng)回路中循環(huán)使用，節(jié)約大量水資源。立式設(shè)計(jì)，占地面積小。
　　2.高效率
　　一臺(tái)設(shè)備可同時(shí)滿足多臺(tái)外部設(shè)備的冷卻需求，持續(xù)提供低溫恒溫水源，適用于冷凝實(shí)驗(yàn)。制冷量大，制冷速度快，極大提高了工作效率。
　　3.安全
　　具有自我診斷功能，冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)等多種安全保障。軟件自鎖，未得到授權(quán)人員不能隨便修改控制參數(shù)。全封閉壓縮機(jī)組，有自帶的延時(shí)、過(guò)熱以及過(guò)電流保護(hù)。
　　4.控溫精度高
　　PID控溫技術(shù)，內(nèi)置傳感器、控溫精度高，溫度數(shù)字顯示，操作直觀。能選擇不同低溫設(shè)定值，自動(dòng)精密恒溫；當(dāng)動(dòng)態(tài)控溫系統(tǒng)時(shí)，溫度波動(dòng)小，槽內(nèi)溫度均勻。

　　低溫冷卻液循環(huán)泵的技術(shù)分析如下：
　　工作原理。低溫冷卻液循環(huán)泵主要由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器等組成。壓縮機(jī)通過(guò)壓縮制冷劑，使其在冷凝器中散熱冷卻變成液體，再經(jīng)由膨脹閥降溫蒸發(fā)變成氣體，進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量。這樣循環(huán)往復(fù)，將低溫制冷液體通過(guò)蒸發(fā)器中的冷凝器進(jìn)行循環(huán)冷卻。
　　控溫方式。PID控溫采用比例控制，控制過(guò)程只是把制冷系列流路開(kāi)大和關(guān)小，關(guān)小但并不關(guān)死，壓縮機(jī)處在正常的工作狀態(tài)，因此大大延長(zhǎng)了壓縮機(jī)的壽命。
　　制冷劑。低溫冷卻液循環(huán)泵采用的制冷劑為R404A/R507，采用全封閉式壓縮機(jī)，具有制冷效率高、制冷溫度低、制冷速度快、噪音小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

　　低溫冷卻液循環(huán)泵維護(hù)保養(yǎng)方法如下：
　　定期檢查冷卻液循環(huán)泵的密封部件，并及時(shí)更換耐磨損的密封件。
　　檢查循環(huán)泵的軸承溫度和潤(rùn)滑油的流量和質(zhì)量。
　　檢查泵的機(jī)械密封是否正常，如有泄漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換新的。
　　檢查冷卻液的泵的進(jìn)口、出口是否有異物或雜質(zhì)，應(yīng)及時(shí)清理或更換。
　　每月要檢查一次泵的電機(jī)電流、電壓、絕緣電阻等是否正常，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
　　定期清洗泵的吸水口和出水口，保證良好的水流通道。
　　避免環(huán)境過(guò)于潮濕或悶熱，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如使用異常及時(shí)處理。
　　定期更換潤(rùn)滑油，避免油污和雜質(zhì)快速堆積和氧化，導(dǎo)致油液黏度降低，溫度升高導(dǎo)致設(shè)備壓力增大而影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　避免電機(jī)發(fā)生超負(fù)荷、高速度或運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)的情況，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制切斷，防止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
　　保養(yǎng)時(shí)要及時(shí)更換所有過(guò)時(shí)的支持器和配件，防止在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，減少事故的發(fā)生率。